万级无尘车间-德清万级无尘车间-浙江科洁净化(优选商家)

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在无尘车间生产的食品

食品种类具体食品奶制品奶粉、奶油、奶酪奶加工品水果牛奶、咖啡牛奶等果汁各种由新鲜水果制成的饮料调味品浓缩浆、番茄酱汤料各种菜汁、肉汁等熟肉食品香肠、肉松、鱼干等罐头各种罐头海鲜生料分割、即食食品糖果点心果冻、蛋糕、糖果、巧克力等方便、速食食品方便面、速冻菜肴等酒啤酒、白酒、红酒等

食品加工洁净车间净化等级

类型品种空气洁净度等级（ISO）肉（含鱼肉）类加工品肉卷、烤肉、火腿、香肠6-8级奶制品奶粉、奶油、奶酪、含奶饮料6-7级饮料果汁、矿泉水、啤酒6-7级调味品浓缩浆、果酱7-8级糕点等面包、蛋糕、速食品、巧克力6-7级豆制品各种豆腐8级菌类植菌5级蘑菇培育6级海鲜生食切割5-6级

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万级无尘车间技术参数与规格一般有哪些？

万级无尘车间是一种高洁净度的生产环境，通过严格的尘粒、微生物、压差、温湿度、配电、照明和噪声控制，为产品的生产提供了关键的技术支持。

万级无尘车间的技术参数与规格一般有哪些？

尘粒控制：

大于或等于0.5微米的粒子数不得超过350，000个/m3。

大于或等于5微米的粒子数不得超过2，000个/m3。

微生物控制：

浮游菌数不得超过100个/m3。

沉隆菌数不得超过3个/培养皿。

压差：

相同洁净度等级的洁净室压差保持一致。

不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa。

洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

温湿度控制：

温度一般控制在冬季2022℃，夏季2426℃，波动±2℃。

湿度冬季控制在30-50%，夏季控制在50-70%。

配电与照明：

洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx。

辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

噪声控制：

动态测试时，噪声级不应超过70分贝A。

静态测试时，噪声级不宜大于60分贝A。

食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。应如何控制霉菌污染？

美克威尔净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上，方可以提出合理的防控措施，提高食品卫生质量。

食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

必要时应装设有效的换气设施，德清万级无尘车间，班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。

食品生产无尘车间的化学处理酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法，湖州万级无尘车间， 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，万级无尘车间，杀灭霉菌。

对于车间环境的天花板、壁面与地板等， 为防止霉菌污染， 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。

食品厂净化车间紫外线照射或臭氧处理人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染（不可在有人情况下杀菌）。

紫外线对霉菌孢子的杀菌效果有，可适当配合酒精喷雾等方法进行处理。

洁净室系统在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段，为需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，设置洁净室，利用空气导入设施，将可达到空气洁净化，绍兴万级无尘车间， 减少污染的目的。

食品生产车间的卫生控制首先要保持食品厂车间净化内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）。

即管理者与操作人员应具有卫生观念， 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 ， 必须从加强员工卫生教育着手。

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