浙江无尘车间公司-浙江科洁净化(在线咨询)-浙江无尘车间

为什么需要百级无尘车间？

提高产品质量：百级无尘车间能够有效地控制空气中的微粒子，减少对产品的污染，从而提高产品的质量稳定性和可靠性。

保护生产设备：尘埃和微生物的存在会对生产设备造成损害，影响设备的正常运行和寿命。百级无尘车间能够减少设备故障率，降低维修成本。

满足法规要求：一些行业对生产环境有严格的法规要求，如器械、药品等行业。建立百级无尘车间能够符合相关法规，避免因环境污染引发的法律风险。

三、是否所有厂房都需要建造百级无尘车间？ 并不是所有厂房都需要建造百级无尘车间。具体是否需要建造，需要根据以下几个方面进行评估：

产品需求：如果产品对生产环境的洁净度要求较高，如高精度仪器、半导体芯片等，那么建造百级无尘车间是必要的。

生产工艺：一些工艺过程中会产生大量的尘埃和微生物，如食品加工、生物制药等，建造百级无尘车间能够有效地控制污染。

法规要求：如果所在行业对生产环境有严格的法规要求，浙江无尘车间公司，那么建造百级无尘车间是必要的。

四、建造百级无尘车间的优势和挑战 优势：

提高产品质量和竞争力：百级无尘车间能够提供的生产环境，提高产品的一致性和稳定性，增强企业的竞争力。

降低生产成本：虽然建造和维护百级无尘车间需要一定的投资，但通过减少设备故障率和维修成本，以及提高生产效率，能够降低生产成本。

提升企业形象：建立百级无尘车间能够展示企业对产品质量和环境保护的重视，提升企业形象和品牌价值

       十万级净化车间是指，浙江无尘车间设计安装，按尘粒数目和微生物数目来定义，尘粒大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个，十万级净化车间标准相当于ISO标准的8级。在GMP标准中规定：每立方米空气中小于或等于0.5μm的尘埃不超过3520000个，小于或等于5μg的尘埃数不超过2万个，浮游菌每立方米空气中不可超过500个，沉降菌每器皿不超过10个。

       从换气次数角度上来说:

       十万级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40min。

       万级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30min。

       千级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20min。

       各种等级包括十万级净化车间洁净度标准参考如下:

       ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个指标来划分洁净室(区)及相关受控环境中空气洁净度的等级，浙江无尘车间，并且仅考虑粒径限值(低限)在0.1um~5.0um 范围内呈累积分布的粒子群。

       根据粒子径，可以划分为常规粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。

       空气洁净度分级标准: ISO14644-1()

       十万级净化车间标准是:

       1.尘粒大允许数(每立方米);

       2.大或等于零点五微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于五微米的粒子数不得超过20000个;

       3.微生物大允许数;

       4.浮游菌数不得超过500个每立方米;

       5.沉隆菌数不得超过10个每培养皿。

       压差:相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，浙江无尘车间厂家，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。

装修无尘车间的材料要选用整体性好、刚性强的水磨石地面，为了避免尘土、细菌积聚、滋生，这种现象须防止开裂和返潮等措施。

有防腐要求的地面可采用聚酯砂浆整体地坪，由耐腐蚀的不饱和聚酯为胶粘剂，以石英砂或重晶砂为填料混合而成，能耐酸碱，有良好的化学稳定性和耐腐。

材料要选择整体性好、光滑、不易起尘，可冲洗且防静电。

材料要选择、略有弹性、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨、耐腐蚀，但易产生静电，?受紫外线照射易老化。

无尘车间材料应选择自然变形小，制作尺寸误差小，并易控制缝隙，气密性好的材料。一般情况，无尘车间的窗和外门宜用金属或金属涂塑材料，不宜用木制品，以免受潮生霉长菌。