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无尘车间

。1、采用符合要求的净化车间建造材料净化车间的墙壁、地面、顶棚应不产尘、少积尘、不易吱声细菌、无接缝或少接缝且接缝应严密。符合要求的建造与装饰材料有彩钢夹芯复合板、电解钢板加涂层、人造石材板等。地面材料有环氧树脂自流平地面、PVC防静电地板、水磨石地面等。2、选用符合净化车间要求的设备尽量选用符合净化车间要求的工艺设备，但实际上有相当比例的工艺设备并不符合净化车间的要求。表现在凹凸不平、易产生积尘、污染环境等方面。这类设备安装完成后，可在不影响使用的情况下，采用不锈钢板等材料进行装饰，使其表面平整、光滑。3、来用密闭、隔离或排尘等措施有效控制污染物的扩散对于产尘或散发其他污染物的设备及工艺过程，要尽可能地采用密闭、隔离等措施将其封闭或围挡，并辅以局部排风，将污染物的扩散限制在一个较小的密闭或隔离空间并及时排走，以限制污染物向净化车间其他区域的扩散。4、采用压差控制措施根据洁净度的高低、工艺设备的产尘情况，利用压差有效控制污染。一般情况下，气流应从压力较高的净化车间向压力较低的净化车间渗透，对于产生污染的净化车间，除采取防止污染扩散的措施外。还应使该净化车间处于相对负压的状态，以防污染物在压差作用下渗透至邻室。


净化车间工程管理及执行过程中，质量管控管理机构的构成及框架需要明确。各机构明确职责、密切配合。各质量管理人员具体责职为：净化车间项目负责人是工程施工质量的主体责任，对净化车间品质负责；准许执行项目各阶段《质量计划》和《施工组织设计》。施工图设计责任人负责深化设计流程的质量管理；编制设计方案，经准许后执行；整理设计院需初始材料；承当各***间技术接口的管理；组织深化设计图纸的评审与检验；组织设计交底。采购经理主管购进过程的质量管理；定编采购方案，经准许后执行；选取达标的厂商；明确采购信息，组织对采办物料的技术需求和商务需求进行确认；确认采购价格，组织评审并签定采购合同。工程项目负责人主管制订《质量计划》和编制《施工组织设计》，经许可后监管实行；承担工程质量管理和日常技术质量管理；负责指导项目的检验和试验；技术资料；解决洁净车间施工过程中的技术质量问题。***质检员对本***施工质量负责；监督现场施工质量，杜合格品进入下道工序；组织质量验收，参加不合格品的评审并对处置结果跟踪检查；收集质量检查记录，确保工程技术资料与施工进度同步；对每日品质状况开展记录，通知并督促各净化车间施工组整改，参与质量的过程管理；参加隐蔽工程、分项净化车间的验收；负责现场人员质量管理培训，提升服务质量观念。

洁净室压差的建立　　洁净室的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定。　　风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试。本文不在赘述。　　洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，分别测试洁净室内粉尘的含量。　　空态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。　　静态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。　　动态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。　　建设施工单位由分别根据以上的测试结果，对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试，以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级，保证这个粉尘浓度始终低于这个数值，合格交付建设单位使用。