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无尘车间

。1、采用符合要求的净化车间建造材料净化车间的墙壁、地面、顶棚应不产尘、少积尘、不易吱声细菌、无接缝或少接缝且接缝应严密。符合要求的建造与装饰材料有彩钢夹芯复合板、电解钢板加涂层、人造石材板等。地面材料有环氧树脂自流平地面、PVC防静电地板、水磨石地面等。2、选用符合净化车间要求的设备尽量选用符合净化车间要求的工艺设备，但实际上有相当比例的工艺设备并不符合净化车间的要求。表现在凹凸不平、易产生积尘、污染环境等方面。这类设备安装完成后，可在不影响使用的情况下，采用不锈钢板等材料进行装饰，使其表面平整、光滑。3、来用密闭、隔离或排尘等措施有效控制污染物的扩散对于产尘或散发其他污染物的设备及工艺过程，要尽可能地采用密闭、隔离等措施将其封闭或围挡，并辅以局部排风，将污染物的扩散限制在一个较小的密闭或隔离空间并及时排走，以限制污染物向净化车间其他区域的扩散。4、采用压差控制措施根据洁净度的高低、工艺设备的产尘情况，利用压差有效控制污染。一般情况下，气流应从压力较高的净化车间向压力较低的净化车间渗透，对于产生污染的净化车间，除采取防止污染扩散的措施外。还应使该净化车间处于相对负压的状态，以防污染物在压差作用下渗透至邻室。

洁净室主要有以下三个状态：　　空态洁净室（没有设备及人员）：已经建造完成并可以投入使用的洁净室（设施）。它具备所有有关的服务和功能。但是，在设施内没有操作人员操作的设备。空态洁净室　　静态洁净室（有设备无人员操作）：各种功能完备、设定安装妥当，可以按照设定使用或正在使用的洁净室（设施），但是设施内没有操作人员。静态洁净室　　动态洁净室（使用中）：处于正常使用的洁净室，服务功能完善，有设备和人员；如果需要，可从事正常的工作。动态洁净室三种不同状态下的洁净度是不同的，在建设洁净室时，要了解自己所建造的洁净室是需要在哪种状态下达标的，可以对不同状态下的洁净度进行检测，确保洁净度达标，不影响生产的产品质量。

（1）、洁净手术部的设置应自成一区，不宜设在首层或高层建筑的顶层，必须分为洁净区与非洁净区，并在其中设缓冲室或传递窗。（2）、可在单通道、双通道、多通道或中心岛之间选择通道方式。（3）、平面布置中净化程序应连续布置，不应被非洁净区中断。一次性物品存放、换车应跨区设置。＞洁净手术部必须配备的用房：洁净手术室、洁净辅助用房。洁净辅助用房的种类：无菌操作的特殊实验室、体外循环灌注准备室、刷手间、消毒准备室、预麻室、一次性物品存放室、无菌物料及精密仪器存放室、护士站、洁净走廊、ICU（监护室）、室、二次更衣、洁净走廊。＞一般的辅助用房（卫生洁具间、污物集中室、谈话室、办公室）洁净手术室：分为有前室和无前室两种。

无缝墙功能性是另一个重要特征，特别是使用垂直板条连接墙板或使用无缝型墙壁系统。无缝型墙壁系统可以提供净化车间平滑的外观。虽然这个功能在美学上很吸引人，但功能并不总是实用的。无缝型墙在生物技术和制药应用中更为关键，以消除净化车间中可以让有机污染物生长的裂缝，而且其中板条仅从墙壁突出1/16英寸，也可以保持净化车间的美观。板条墙大多数半导体设施不仅会在净化车间建设完成之后安装，甚至在安装期间都经历了修改。通常情况下，设备可能直到项目后期才到达工作现场，或者可能需要根据流程的变化更改布局。在任何一种情况下，板条墙系统都为现场修改提供了更大的灵活性和一致的外观。支柱墙壁支撑和悬挂管道机架的能力是净化工程中支柱的另一个重要特征，用于清理净化车间的地板空间。这可以通过将支柱连接到垂直螺柱并悬挂线来实现，而其他螺柱具有内置的“支柱腔”，这完全不需要单独的支柱框架。