宁波市洁净车间厂家***出众「多图」

无尘车间

。1、采用符合要求的净化车间建造材料净化车间的墙壁、地面、顶棚应不产尘、少积尘、不易吱声细菌、无接缝或少接缝且接缝应严密。符合要求的建造与装饰材料有彩钢夹芯复合板、电解钢板加涂层、人造石材板等。地面材料有环氧树脂自流平地面、PVC防静电地板、水磨石地面等。2、选用符合净化车间要求的设备尽量选用符合净化车间要求的工艺设备，但实际上有相当比例的工艺设备并不符合净化车间的要求。表现在凹凸不平、易产生积尘、污染环境等方面。这类设备安装完成后，可在不影响使用的情况下，采用不锈钢板等材料进行装饰，使其表面平整、光滑。3、来用密闭、隔离或排尘等措施有效控制污染物的扩散对于产尘或散发其他污染物的设备及工艺过程，要尽可能地采用密闭、隔离等措施将其封闭或围挡，并辅以局部排风，将污染物的扩散限制在一个较小的密闭或隔离空间并及时排走，以限制污染物向净化车间其他区域的扩散。4、采用压差控制措施根据洁净度的高低、工艺设备的产尘情况，利用压差有效控制污染。一般情况下，气流应从压力较高的净化车间向压力较低的净化车间渗透，对于产生污染的净化车间，除采取防止污染扩散的措施外。还应使该净化车间处于相对负压的状态，以防污染物在压差作用下渗透至邻室。

MT无尘车间的建筑设计对SMT无尘车间进行建筑设计需要从5方面做起，即：承重、排风、照明、防静电、防振动。1.承重如果设备不放在1楼，那么在建筑设计时需要做好承重设计。通常来说，楼层承重必须≥500kgf/㎡，只有这样才能安全放置设备。2.排风在工厂装修中的SMT无尘车间装修时，除了要确保排风除烟管道的通畅外，还要有足够的排风流量来确保风的排出，排风流量要达到200㎡/h。此外，要把静态压力控制在100Pa。3.照明SMT无尘车间内必须要有良好的照明条件，理想的照度为800LUX×1200LUX，且少不能低于300LU。总之，需要目视检查的地方必须确保照明要求。4.防静电SMT无尘车间主要用于电子元器件的表面贴装或表面组装，因此防静电是至关重要的环节，容不得半点马虎。相关生产设备要接地良好，生产区域内的地面、工作台垫、座椅都必须具有防静电的效果。需要防静电的设备主要有7类，即：人员腕带、EOS防护容器、EOS防护桌面、EOS防护地板和地垫、建筑地面、公共接地、地面。5.防振动设备的振动会影响到贴片机等精密仪器的***度，而贴片机自身的振动也会对周围造成影响。所以尽量把设备放置在1楼，并做好相关防振动措施。具体来说，可以在设备的支架与底座处做好防振处理。

电子洁净厂房的空间规划设计-洁净车间装修公司净化车间装修公司无尘车间工程公司电子洁净厂房空间管理是把设计概念用于合理地布置厂房里竖向的和横向的公用设备和工艺设备以及管道、风管、电缆桥架和它的动力系统。空间管理概念贯穿整个设计和施建造过程，通过各组成部分的路线和标高引导设计进程。控制施工安装尽量避免公用设施系统的各组成设备以及服务路线的冲突为洁净厂房合理规划设计提供理论和实践依据。1．工程项目空间管理概述整个工程项目分为主建筑厂房和辅助的动力房。各种动力都来自动力房供给主厂房生产设备使用。管桥连接动力房和主厂房。管桥为各种动力系统的主管道提供通道。支持区的标高：2层楼板下300mm是消防管道区域，在消防管道区域下面450mm是二次配管hook—up区域，在二次配管区域下面700mm是南北走向的支管区域。2．洁净厂房空间规划设计2．1主厂房FAB和MOUDLE规划计FAB包含两个洁净室，分别在一层支持区和二层的T堡，FE区。洁净室的新风来自新风机房的主新风管，支管从主管上下来送新风到干盘管前面和回风混合后再送到洁净室上方，然后空气通过位于洁净室吊顶上的FFU过滤器做终的过滤后进入洁净室。回风通过干盘管冷却和来自新风机主风管的新风混合。整个气流组织过程包含这两个洁净室。MODULE包含两个洁净室。一个是一层的封装、灌装、划线、测试荷包装区域，洁净室的新风来自新风机房的主新风管。支风管从主风管下来送新风到循环风机前面和回风混合后经洁净室吊顶上的HEPA过滤器进入洁净室。另一个是二层MODULE区，洁净室气流组织概念和FAB洁净室相似。2．2动力系统布规划动力系统供应主要在FAB洁净室的支持区。每个动力系统包含主路和主支路，在这个洁净室李，动力系统被分为5个路。支路是从主支路到生产设备。主路南北走向位于支持区两边

洁净室压差的建立　　洁净室的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定。　　风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试。本文不在赘述。　　洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，分别测试洁净室内粉尘的含量。　　空态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。　　静态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。　　动态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。　　建设施工单位由分别根据以上的测试结果，对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试，以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级，保证这个粉尘浓度始终低于这个数值，合格交付建设单位使用。